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    您的位置: 首页 ->  常见问题 -> 如何提高金银卡纸的工艺要求?
      据金银卡纸、镭射纸(含复膜纸、转移纸)的特性合理设计印刷版面
       金银卡纸、镭射纸表面的光亮度高,反射率比较强,故应根据材料的特性,在进行版面设计时,要注意突出表现光谱色彩无法显示的金银卡纸、镭射纸特有的金属光泽感,适当显露表面的金属色相,以表现包装的艺术美感。
       设计以实地、线条、文字、图象相结合的金银卡纸、镭射纸包装时,要避免采用过于细小的黑体字和细小阴线,以防止容易出现的糊版而影响产品的印刷质量。在金银卡纸、镭射纸表面上印刷线条、文字或透明、明色的细小版面,对比度、色饱和度较差,应尽量避免这样的设计。文字、线条、边框和标志最好应叠印在底色上,并设计成深色,以使其获得醒目的效果。
       由于金银卡纸、镭射纸表面的亮度高,微量的套印不准肉眼就容易觉察到,所以,应尽量避免多色的版面相互进行精密的套印。对版面上有精密套印的版面,应考虑将浅色的套印版面边缘扩大0.2mm左右,以避免因套印误差而出现明显的露白现象。
       此外,压纹的金银卡纸、镭射纸应尽量避免印刷小网点,以免影响版面细微层次的忠实在现和容易出现的糊版现象。
       采用“深墨薄印或二次印”的印刷工艺。
       金银卡纸、镭射纸表面是非吸收性的,油墨印上去后只要是靠氧化聚合实现干燥的。这种干燥形式的油墨,一旦墨层印厚了,就不容易使墨层内外实现完全的干燥,这样既会影响正常的套印,也容易造成粘脏质量问题的发生。为避免这一问题的发生,在印刷专色墨时,宜将油墨的色相适当调深一些,使印刷墨层减薄一些,这样,既能符合原稿印刷色相的要求,又有利于快速完成套印,并较好的防止印品出现粘脏现象
       对印刷实地满版的金银卡纸、镭射纸,还可以采用“二次印”的办法,先将油墨薄印一次,然后在叠印一次,这样有利于油墨层的快速干燥,并较好的防止印品出现粘脏现象。
       印品防粘的工艺技术控制
       金银卡纸、镭射纸印刷后,油墨层是悬浮在表面膜面上,不会迅速干燥的。如果工艺上没有进行很好的控制,就容易出现粘脏现象而影响产品的印刷质量。
       印刷防粘控制重要有:采用颗粒细而均匀的优质喷粉,对印刷半成品进行喷粉防粘;避免采用高速进行印刷,印刷金银卡纸、镭射纸包装的机器速度,应控制在3000张/小时-5000张/小时范围内为宜;印刷机在线印刷的半成品,应采用搁板分隔堆放,每层搁板堆放的半成品不要超过5cm;印品墨层在半干燥时,可对印品纸叠进行松透翻动处理,以让氧气进入印品纸叠中,促进印品墨层的氧化干燥;印刷过程中应以尽量小的润版液用量保持油墨和润版液的相对平衡。通过这些工艺技术上的控制,就可以较好的防止印品的粘脏。
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